長(zhǎng)期回收二手硅藻泥空心漿葉干燥設(shè)備隨著國(guó)家對(duì)污水處理力度增大，我國(guó)污水處理能力已經(jīng)顯著提升，但同時(shí)污泥產(chǎn)量也進(jìn)一步加劇，但多數(shù)污泥沒能得到很好的處理，隨意拋棄、傾倒的現(xiàn)象雖然比三年前有所改變，但因?yàn)楦鞣N條件限制，污泥引起的二次污染現(xiàn)象不容忽視。

常州市統(tǒng)一干燥設(shè)備有限公司在市場(chǎng)需求下，研發(fā)設(shè)計(jì)制造出節(jié)能型污泥干化處理設(shè)備--空心槳葉干燥機(jī)，目前該機(jī)組已經(jīng)廣泛引用于印染污泥、生化污泥、電鍍污泥、噴涂污泥、油漆噴涂污泥、市政污泥、皮革污泥、下水管污泥、腐殖污泥、化學(xué)污泥、管網(wǎng)污泥、食品廠添加劑類污泥(如味精污泥)、切削液污泥、洗煤廠污泥、造紙污泥等多種行業(yè)領(lǐng)域。

空心槳葉干燥機(jī)承前啟后，由前期經(jīng)過(guò)板框壓濾、帶式壓濾或者相關(guān)污水處理工藝之后得到的含水率80%的污泥，通過(guò)熱媒傳遞蒸發(fā)掉污泥里面的大部分水分，降到40%以下的含水率，其符合環(huán)境保護(hù)部污染防治司提出的污泥處理含水率的要求。

相對(duì)污泥產(chǎn)生廠家，減少了污泥的體積無(wú)疑是降低了污泥集中送至處理機(jī)構(gòu)的成本，同時(shí)也相對(duì)減輕了處理機(jī)構(gòu)的運(yùn)行費(fèi)用，也避免處理機(jī)構(gòu)處理國(guó)家規(guī)定的污泥總量超額現(xiàn)象。

空心槳葉干燥機(jī)的原理及特性如下：

常州市統(tǒng)一干燥設(shè)備有限公司制造的“污泥干化空心槳葉干燥機(jī)”能把已脫水后(如：壓濾后)還含有80%-90%含水率的污泥進(jìn)行烘干，烘干后污泥的含水率達(dá)到10%-40%，經(jīng)處理后每噸干污泥的發(fā)熱量達(dá)到1200-2000卡(相等于煤炭220KG-480KG)，可拌入煤炭進(jìn)入鍋爐共同燃燒，*解決污泥集運(yùn)、填埋之煩惱。

印染污泥干燥機(jī)，紡織污泥烘干機(jī)，漂染污泥干燥機(jī)，生物污泥烘干機(jī)，石化污泥干燥機(jī)，電鍍污泥干燥機(jī)，造紙污泥烘干機(jī)系統(tǒng)設(shè)備全部密封運(yùn)行，無(wú)粉塵及氣味外泄，既環(huán)保又能廢物利用，降低企業(yè)固異物處置成本，節(jié)省成本。其特點(diǎn)：

1、 KJG污泥烘干空心槳葉干燥機(jī)能耗低：由于傳導(dǎo)式加熱，沒有大量攜帶空氣而帶走熱量，干燥機(jī)外壁又設(shè)置保溫層。

2、 KJG污泥烘干空心槳葉干燥機(jī)使用成本低：?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小，極大地減少了建筑面積及建筑空間。

3、 處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既處理熱敏性物料又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸氣、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等，既可連續(xù)操作也可間歇操作?？稍诤芏囝I(lǐng)域應(yīng)用。

4、 環(huán)境污染?。翰捎谜婵栈蛐饬靠諝鈦?lái)帶走物料里的濕份，粉塵物料夾帶很小，物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況可采用閉路循環(huán)。

5、 運(yùn)行費(fèi)用低：低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)，磨損量小，維修費(fèi)用很低。

長(zhǎng)期回收二手硅藻泥空心漿葉干燥設(shè)備6、 操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮----膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

7、設(shè)備工作原理：槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌槳葉片，使物料在槳葉的攪動(dòng)下與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器。結(jié)構(gòu)形式一般為臥式、雙軸或四軸。污泥干燥機(jī)分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。熱風(fēng)式即通過(guò)熱載體（如熱空氣）與被干燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥。在傳導(dǎo)式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。傳導(dǎo)式的優(yōu)點(diǎn)是物料不易被污染，排氣量小，熱效率高，體積相對(duì)小，有利于節(jié)約能源及防止空氣污染。

8、設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備緊湊，占地面積小，熱傳導(dǎo)系數(shù)高，熱效率佳，一般可達(dá)90%-95%，是節(jié)能型設(shè)備。對(duì)物料適應(yīng)性廣，操作彈性大，物料停留時(shí)間可調(diào)節(jié)。

9. 操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用，使物料顆粒成分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度，濕度，混合溫度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。特別強(qiáng)調(diào)，考慮到物料的腐蝕性，物料經(jīng)過(guò)處采用SUS304不銹鋼制作，免除了長(zhǎng)時(shí)間使用后物料腐蝕設(shè)備后造成的污染導(dǎo)熱油等安全隱患。