技術(shù)文章
1、加熱面積:薄膜蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。
2、乏汽冷凝器的選擇:乏汽(未效二次蒸汽)須回收時應(yīng)采用間接冷凝器,如列管式、螺旋板式換熱器;乏汽不需回收時宜采用直接冷凝器,如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時還可將乏汽直接排空,不設(shè)冷凝器。
薄膜蒸發(fā)器
3、流程的選擇:順流操作時,后效蒸發(fā)室的壓強較前效低,溶液在效間的輸送所需泵的功率小。由于后效蒸發(fā)溫度較效低,故前效溶液進入后效后,會閃蒸出部分蒸汽,故生蒸汽消耗少,但是順流流程時后效的濃度高、溫度低、粘度增高、傳熱速率小。不適于處理熱敏性物料,也不適于隨著溫度和濃度提高, 介質(zhì)腐蝕性 增強的物料。逆操作時與順流操作相反,前效溫度高、濃度高,后效溫度低、濃度低,使各效的傳熱速率接近,但所需效間過料泵功率大,蒸汽消耗多。
4、效數(shù)的選擇:主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點升高值,以及設(shè)備的多少。處理量大宜采用多效操作;效數(shù)越多,蒸汽消耗越小,設(shè)備投資越高;沸點升高值大,則有效溫差小,采用的效數(shù)應(yīng)減小。
5、從用途來分,可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強制循環(huán)多效薄膜蒸發(fā)器,強制循環(huán)薄膜蒸發(fā)器是用多臺外循環(huán)薄膜蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵。一般來說,帶熱泵的雙效蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗與三效蒸發(fā)系統(tǒng)差不多,可以加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速,提高傳熱效果,增加蒸發(fā)強度。強制循環(huán)薄膜蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶,且是非熱敏性物料的場合。