哪里賣二手廢水處理MVR蒸發(fā)器

工作原理

MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在*次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)通過效體以達(dá)到所需濃度。

效體內(nèi)部為排列的細(xì)管，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn)，從而達(dá)到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。

產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高)，而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。

設(shè)備啟動時需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會大幅度減少，在風(fēng)扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能，所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。

產(chǎn)品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5-8℃左右，產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。

產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當(dāng)所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設(shè)備。

MVR蒸發(fā)器說明

MVR蒸發(fā)器是目前zui節(jié)能的蒸發(fā)系統(tǒng)，也是現(xiàn)今zui熱門的蒸發(fā)系統(tǒng)。

其優(yōu)點(diǎn)是：蒸發(fā)器可以實(shí)現(xiàn)無鍋爐運(yùn)行，利用蒸發(fā)器本體產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)過蒸汽壓縮機(jī)的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，再送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，加熱蒸汽通過再換熱將熱量傳遞給物料后冷凝成水，這樣，原本要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。也不再需要采用大量循環(huán)冷卻水將二次蒸汽冷卻。

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由于近兩年國家對煤鍋爐的改制，使得很多企業(yè)鍋爐被停用或改造，蒸汽成本增加或無蒸汽使用，MVR蒸發(fā)器得到快速的發(fā)展，MVR蒸發(fā)器技術(shù)也在不斷的研發(fā)和改進(jìn)，得到了大幅度的提升，目前MVR蒸發(fā)器已經(jīng)能相對穩(wěn)定的運(yùn)行。

廢水MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)說明：

本項目也是因該企業(yè)鍋爐改造停用考慮采用廢水MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)：

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