停用回收舊貨二手臥式螺旋卸料沉降離心機(jī) 典型的污泥處理工藝流程，包括四個(gè)處理或處置階段。*階段為污泥濃縮，主要目的是使污泥初步減容，縮小后續(xù)處理構(gòu)筑物的容積或設(shè)備容量;第二階段為污泥消化，使污泥中的有機(jī)物分解;第三階段為污泥脫水，使污泥進(jìn)一步減容;第四階段為污泥處置，采用某種途徑將終的污泥予以消納。以上各階段產(chǎn)生的清液或?yàn)V液中仍含有大量的污染物質(zhì)，因而應(yīng)送回到污水處理系統(tǒng)中加以處理。以上典型污泥處理工藝流程，可使污泥經(jīng)處理后，實(shí)現(xiàn)“四化”：

(1)減量化：由于污泥含水量很高，體積很大，且呈流動(dòng)性。經(jīng)以上流程處理之后，污泥體積減至原來的十幾分之一，且由液態(tài)轉(zhuǎn)化成固態(tài)，便于運(yùn)輸和消納。

(2)穩(wěn)定化：污泥中有機(jī)物含量很高，極易fu敗并產(chǎn)生惡臭。經(jīng)以上流程中消化階段的處理以后，易fu敗的部分有機(jī)物被分解轉(zhuǎn)化，不易fu敗，惡臭大大降低，方便運(yùn)輸及處置。

(3)無害化：污泥中，尤其是初沉污泥中，含有大量病原菌、寄生蟲卵及病毒，易造成傳染病大面積傳播。經(jīng)過以上流程中的消化階段，可以殺滅大部分的姻蟲卵、病原菌和病毒，大大提高污泥的衛(wèi)生指標(biāo)。

(4)資源化：污泥是一種資源，其中含有很多熱量，其熱值在10000～15000kJ/kg(干泥)之間，高于煤和焦炭。另外，污泥中還含有豐富的氮磷鉀，是具有較高肥效的有機(jī)肥料。通過以上流程中的消化階段，可以將有機(jī)物轉(zhuǎn)化成沼氣，使其中的熱量得以利用，同時(shí)還可進(jìn)一步提高其肥效。污泥濃縮常采用的工藝有重力濃縮、離心濃縮和氣浮濃縮等。污泥消化可分成厭氧消化和好氧消化兩大類。污泥脫水可分為自然干化和機(jī)械脫水兩大類。常用的機(jī)械脫水工藝有帶式壓濾脫水、離心脫水等。污泥處置的途徑很多，主要有農(nóng)林使用、衛(wèi)生填埋、焚燒和生產(chǎn)建筑材料等。

停用回收舊貨二手臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)污泥脫水工藝以上為典型的污泥處理工藝流程，在各地得到了普遍采用。但由于各地的條件不同，具體情況也不同，尚有一些簡化流程。當(dāng)污泥采用自然干化方法脫水時(shí)，可采用以下工藝流程：

污泥—→污泥濃縮—→干化場—→處置也可進(jìn)一步簡化為：污泥—→干化場—→處置當(dāng)污泥處置采用衛(wèi)生填埋工藝時(shí)。可采用以下流程：

污泥—→濃縮—→脫水—→衛(wèi)生填埋我國早期建成的處理廠中，尚有很多廠不采用脫水工藝，直接將濕污泥用做農(nóng)肥，工藝流程如下：：

污泥—→污泥濃縮—→污泥消化—→農(nóng)用

現(xiàn)行的處理方式是用槽罐車把現(xiàn)場泥漿水運(yùn)到郊外垃圾場,讓其自然干化。

這種處理方式原始落后,產(chǎn)生了許多問題。一是費(fèi)用高、效率低,施工緊張時(shí),槽罐車晝夜運(yùn)輸尚不能滿足施工進(jìn)度要求。二是施工現(xiàn)場環(huán)境惡劣,泥漿水四溢令人難以插足,工程隊(duì)常因泥漿水漏入下水道，造成管道堵塞而遭受巨額罰款。另外,槽罐車在運(yùn)輸途中也常因泥漿水漏灑在城區(qū)干道上而污染了市容環(huán)境。

泥漿處理系統(tǒng)由泥漿進(jìn)料系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、除砂凈化系統(tǒng)、泥漿分離機(jī)（臥式離心機(jī)）、排渣系統(tǒng)，回收泥漿槽和調(diào)配泥漿槽組成。

本泥漿分離機(jī)（立式離心機(jī)）是泥漿處理系統(tǒng)的關(guān)鍵主機(jī)，本機(jī)設(shè)計(jì)針對泥漿水中含有一定量的微細(xì)淤泥和淤泥質(zhì)沙層顆粒的特點(diǎn),吸收*技術(shù)而開發(fā)生產(chǎn)的。具有結(jié)構(gòu)*、通用化程度高、故障率低、安裝、使用及維護(hù)方便，使用效果好，分離效率高等優(yōu)點(diǎn)。

采用泥漿分離機(jī)（立式離心機(jī)）處理系統(tǒng)用于現(xiàn)場泥漿水處理,從根本上取代目前原始落后的處理方式,提高處理效率,降低處理費(fèi)用,做到現(xiàn)場文明施工。經(jīng)過處理后土砂的含水率可達(dá)35%以下，排放量大大減少，運(yùn)輸方便，避免因泥漿排放問題造成環(huán)境污染，利于環(huán)保。