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簡(jiǎn)要描述:求購(gòu)加回收轉(zhuǎn)讓二手雙效濃縮器中藥原料通常是固體,則此提取過(guò)程為液固萃取,習(xí)慣上稱(chēng)浸出,也稱(chēng)為提取或浸取,即應(yīng)用溶液將固體原料中的可溶組分提取出來(lái)的操作,而用到的提取就是多功能提取罐。為了提高中藥的提取效率,通常必須考慮影響多功能提取罐提取效率的有關(guān)因素,其中主要包括:
產(chǎn)品分類(lèi)CLASSIFICATION
詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 操作壓力 | 常壓 |
---|---|---|---|
結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 75m2 |
功率 | 40kW | 外形尺寸 | 4m |
重量 | 4500kg |
求購(gòu)加回收轉(zhuǎn)讓二手雙效濃縮器
薄膜降膜蒸發(fā)器機(jī)組由蒸發(fā)器、汽液分離器、預(yù)熱器三個(gè)部件和一只簡(jiǎn)易分離器組成,蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。按照成膜原因及流動(dòng)方向不同,可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器/刮膜蒸發(fā)器三種類(lèi)型。
薄膜降膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的類(lèi)型,特點(diǎn)是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動(dòng)而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā),優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高,蒸發(fā)速度快,物料停留時(shí)間短,因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。按照成膜原因及流動(dòng)方向不同,可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器。刮膜蒸發(fā)器三種類(lèi)型。薄膜蒸發(fā)器薄膜蒸發(fā)器機(jī)組由蒸發(fā)器、汽液分離器、預(yù)熱器三個(gè)部件和一只簡(jiǎn)易分離器組成,蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大、效率高、物料受熱時(shí)間短等特點(diǎn),適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮,本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能,經(jīng)久耐用,符合藥品衛(wèi)生要求。
4、將連續(xù)蒸發(fā)器改裝成高效、多效連續(xù)蒸發(fā)器設(shè)備;
5、提高連續(xù)蒸發(fā)器零部件的可靠性、維修性;
6、改裝連續(xù)蒸發(fā)器監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝置;
7、改進(jìn)潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng);
8、提高連續(xù)蒸發(fā)器工藝性能;
9、改進(jìn)安全、保護(hù)裝置及環(huán)境污染系統(tǒng);
10、 中藥原料通常是固體,則此提取過(guò)程為液固萃取,習(xí)慣上稱(chēng)浸出,也稱(chēng)為提取或浸取,即應(yīng)用溶液將固體原料中的可溶組分提取出來(lái)的操作,而用到的提取就是多功能提取罐。為了提高中藥的提取效率,通常必須考慮影響多功能提取罐提取效率的有關(guān)因素,其中主要包括:
1、藥材粉碎度的影響
求購(gòu)加回收轉(zhuǎn)讓二手雙效濃縮器 如以水做溶媒時(shí),藥材易吸水膨脹,提取時(shí)藥材可粉碎成大粒徑的碎塊,或者切成薄片和小段。提取設(shè)備應(yīng)采用排渣口大的直桶式或倒錐型提取罐。用乙醇作溶媒時(shí),因乙醇對(duì)藥材膨脹的小,中藥材可粉碎成80~120目的粉末以提高提取效果。降低連續(xù)蒸發(fā)器原材料及能源消耗。
1)濃縮設(shè)備冷卻水入口溫度過(guò)低,設(shè)備真空度過(guò)高。雖然高真空度增加了加熱的蒸汽與材料的沸點(diǎn)之間的有效溫差,但是有利的是增加熱傳遞并加速蒸發(fā)速率。然而,由于二次蒸汽的蒸發(fā)潛熱隨著真空度的增加而增加,相應(yīng)地增加蒸汽消耗。
(2)由于低壓或蒸汽流速,蒸發(fā)速率大大降低。
(3)在使用軟飲料分離器的設(shè)備中,由于堵塞水分離器引起冷凝水排放不良,使加熱器水嚴(yán)重。另外,如果加熱蒸汽的質(zhì)量差,或者冷蒸汽管的絕緣性差,而且加熱器內(nèi)部的水嚴(yán)重,使傳熱困難,使真空度過(guò)高。
(4)加熱器表面的嚴(yán)重焦化降低了加熱面的傳熱系數(shù),二手雙效濃縮器回收功能改造蒸發(fā)速度降低,鍋的真空度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。
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